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傳動(dòng)連接件所以齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是機(jī)械中一種常用的機(jī)械傳動(dòng)件，由于在硬連接傳動(dòng)件中，齒式連接認(rèn)為突出，被廣泛選用的齒式聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)的重要性在使用中突出顯著，這是根據(jù)科學(xué)實(shí)踐得出的結(jié)論，在熱處理的工藝中也著重講解了，碳鋼的制作工藝，材料的調(diào)質(zhì)顯著，一般不調(diào)質(zhì)的使用壽命遠(yuǎn)差于調(diào)質(zhì)的，在精加工做熱處理時(shí)，有過(guò)調(diào)質(zhì)的幾乎在變形上幾乎很?。≌{(diào)質(zhì)后材料的任性也大大提高，也增強(qiáng)了！ 鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ： 1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％ 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大, 3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。 5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。 |
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齒式聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)的重要性
時(shí)間:20-09-07
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時(shí)間:20-09-07
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傳動(dòng)連接件所以齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是機(jī)械中一種常用的機(jī)械傳動(dòng)件，由于在硬連接傳動(dòng)件中，齒式連接認(rèn)為突出，被廣泛選用的齒式聯(lián)軸器調(diào)質(zhì)的重要性在使用中突出顯著，這是根據(jù)科學(xué)實(shí)踐得出的結(jié)論，在熱處理的工藝中也著重講解了，碳鋼的制作工藝，材料的調(diào)質(zhì)顯著，一般不調(diào)質(zhì)的使用壽命遠(yuǎn)差于調(diào)質(zhì)的，在精加工做熱處理時(shí)，有過(guò)調(diào)質(zhì)的幾乎在變形上幾乎很??！調(diào)質(zhì)后材料的任性也大大提高，也增強(qiáng)了！ 鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ： 1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％ 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大, 3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。 5、傳動(dòng)達(dá)99.7%。 |
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